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當(dāng)前位置:首頁(yè)>產(chǎn)品中心>英科牌離心泵>單級(jí)雙吸離心泵 >S、Sh單級(jí)雙吸離心泵 產(chǎn)品展示

單級(jí)雙吸離心泵

型 號(hào)S、Sh

所屬分類單級(jí)雙吸離心泵

報(bào)價(jià)5500

發(fā)布時(shí)間2023-02-28

產(chǎn)品描述:S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程

產(chǎn)品概述

一、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵產(chǎn)品概述:  
S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。 

二、S、Sh適用范圍:  
適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。 

三、S、Sh型號(hào)意義: 

 四、S、Sh結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)方向旋轉(zhuǎn))。 
泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。 
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。 
經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。 
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤(rùn)滑。 
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。 
泵通過彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。 
軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))。 

五、S、Sh結(jié)構(gòu)圖:  

六、S、Sh性能參數(shù):  

 

型    號(hào)

流    量(m3/h)

揚(yáng)  程 (m)

必需汽蝕余量(m)

轉(zhuǎn)速 (r/min)

電機(jī)功率(KW)

150S-78

160

78

4.5

2950

55kW

150S-78A

140

60

4.5

2950

45kW

150S-50

160

50

4.5

2950

37kW

150S-50A

140

39

4.5

2950

30kW

150S-50B

133

36

4.5

2950

22kW

200S-95

280

95

5

2950

132kW

200S-95A

268

87

5

2950

110kW

200S-95B

245

72

5

2950

75kW

200S-63

280

63

5

2950

75kW

200S-63A

245

48

5

2950

55kW

200S-42

280

42

5

2950

45kW

200S-42A

245

36

5

2950

37kW

250S-65

485

65

3.8

1450

132kW

250S-65A

420

48

3.8

1450

90kW

250S-39

485

39

3.8

1450

75kW

250S-36A

420

29

3.8

1450

55kW

250S-24

485

24

3.8

1450

45kW

250S-24A

420

20

3.8

1450

37kW

250S-14

485

14

3.8

1450

30kW

250S-14A

420

10

3.8

1450

18.5kW

300S-90

790

90

4.8

1450

315kW

300S-90A

756

78

4.8

1450

280kW

300S-90B

720

67

4.8

1450

220kW

300S-58

790

58

4.8

1450

185kW

300S-58A

735

50

4.8

1450

160kW

300S-58B

685

43

4.8

1450

132kW

300S-32

790

32

4.8

1450

90kW

300S-32A

700

26

4.8

1450

75kW

300S-19

790

19

4.8

1450

55kW

300S-19A

700

15

4.8

1450

45kW

300S-12

790

12

4.8

1450

37kW

350S-125

1260

125

5.5

1450

630kW

350S-125A

1181

112

5.5

1450

560kW

350S-125B

1098

96

5.5

1450

500kW

350S-75

1260

75

5.5

1450

360kW

350S-75A

1170

65

5.5

1450

300kW

350S-75B

1080

55

5.5

1450

225kW

350S-44

1260

44

5.5

1450

220kW

350D-44A

1116

36

5.5

1450

160kW

350S-26

1260

26

5.5

1450

132kW

350S-26A

1130

21

5.5

1450

90kW

350S-16

1260

16

5.5

1450

75kW

350S-16A

1130

12

5.5

1450

55kW

500S-98

2020

98

6

970

780kW

500S-98A

1872

83

6

970

650kW

500S-98B

1746

74

6

970

550kW

500S-59

2020

59

6

970

460kW

500S-59A

1872

49

6

970

380kW

500S-59B

1746

40

6

970

310kW

500S-35

2020

35

6

970

280kW

500S-35A

1746

27

6

970

215kW

500S-22

2020

22

6

970

185kW

500S-22A

1746

17

6

970

132kW

500S-13

2020

13

6

970

110kW

600S-47

3170

47

7.5

970

550kW

600S-32

3170

32

7.5

970

380kW

600S-22

3170

22

7.5

970

250kW

600S-22A

2860

18

7.5

970

185KW

600S32

3170

32

7.5

970

355KW

600S-32A

2850

26

7.5

970

280KW

600S-47

3170

47

6..5

970

560KW

600S-47A

2920

40

6

970

450KW

600S-75

3170

75

6

970

900KW

600S-75A

2950

65

6

970

710KW

600S-75B

2710

55

6

970

560KW

600S-100

3170

100

6

970

1250KW

600S-100A

3000

90

6

970

1120KW

600S-100B

2830

80

6

970

900KW

800S-22

5500

22

7

730

450KW

4400

14

5

585

250KW

800S-22A

4830

17

7

730

315KW

3870

11

5

585

185KW

800S-32

5500

32

7

730

630KW

4400

20

4.5

585

315KW

800S-32A

4950

26

7

730

450KW

3960

17

4.5

585

250KW

800S-47

5500

47

6.5

730

1000KW

4400

30

4.2

585

450KW

800S-47A

5070

40

6.5

730

710KW

4060

25

4.2

585

355KW

800S-76

5500

76

6

730

1600KW

4400

49

4.2

585

800KW

800S-76A

5080

65

6

730

1250KW

4070

42

4.2

585

630KW

800S-76B

4680

55

6

730

1000KW

3750

35

4

585

500KW

七、S、Sh安裝:  
1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
   ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
   ②在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。
   ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
   ④校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm (在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍,仍應(yīng)符合上述要求)。
   ⑤在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好 的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí),為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。

八、S、Sh故障及其消除方法:

 

故障

原因

消除方法

1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)

1、注水不夠多;
2、管路或儀表漏氣。

1、再往泵內(nèi)注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。

2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒打開或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。

1、校正或列換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。

3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。

1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠。
 

1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉(zhuǎn)速。

4、流量不足或揚(yáng)程太低。

1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過多或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
 

1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;

5、泵消耗的功率過大。

1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3、流量過大;

1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機(jī)械摩擦;
3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);

6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。

1、吸水管阻力太大;或吸水高度過高;
2、吸水處有空氣吸入;
3、所輸送液體溫度過高;
4、流量過大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3、調(diào)節(jié)液體溫度;
4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、泵不正常振動(dòng)。

1、泵發(fā)生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電機(jī)軸不同心;
4、地腳夫螺栓松動(dòng)。

1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度;
4、擰緊地腳螺栓。

8、軸承過熱

1、軸承內(nèi)沒有油;
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。

1、檢查并清洗軸承體,加潤(rùn)滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。

九、S、Sh使用注意事項(xiàng):  
1:訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。另請(qǐng)注明水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)),如訂購(gòu)非整機(jī),因安裝或調(diào)試不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問題,則無(wú)質(zhì)保。 
2:泵經(jīng)過運(yùn)行后性能有顯著下降時(shí)應(yīng)拆機(jī)檢查,并更換易損件(葉輪、軸、軸承、軸封、軸套與密封環(huán)等)。機(jī)組大修期一般為一年。 
3:泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。 
4:此泵配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正?,F(xiàn)象。 
5:90KW以上泵型不建議采用公共底座。 

十、S、Sh訂貨說(shuō)明:  

1.產(chǎn)品名稱及型號(hào);
2.規(guī)格口徑;
3.產(chǎn)品流量;
4.產(chǎn)品揚(yáng)程;
5.產(chǎn)品功率;
6.使用介質(zhì);
7.產(chǎn)品材料;
8.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
9.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
10.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關(guān).

 

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